چرا اکثر سیستم های تهویه از کار می افتند و چگونه یک فن سانتریفیوژ نوع A مشکل را حل می کند

بسیاری از سیستم‌های تهویه به دلیل "بد" بودن فن از کار نمی‌افتند - آنها از کار می‌افتند زیرا فن هرگز با شرایط کاری واقعی مطابقت نداشت. مجاری طولانی، گرفتگی فیلترها، تجمع چربی و تغییرات غیرمنتظره مقاومت معمولاً دلایل واقعی فروپاشی جریان هوا هستند. در این شرایط، یک فن سانتریفیوژ نوع A که به درستی انتخاب شده است، اغلب به تفاوت بین یک سیستم پایدار و یک سردرد نگهداری ثابت تبدیل می شود.

اولین چیزی که باید درک کنید این است که رتبه بندی جریان هوا به تنهایی گمراه کننده است. بسیاری از خریداران تجهیزات را بر اساس m³/h در برگه کاتالوگ انتخاب می کنند، اما در سیستم های واقعی، افت فشار چیزی است که عملکرد را تعیین می کند. یک فن سانتریفیوژ نوع A معمولاً به این دلیل انتخاب می‌شود که جریان هوای قابل استفاده را تحت فشار استاتیکی بالاتر حفظ می‌کند، به‌ویژه زمانی که مسیر کانال طولانی باشد یا دارای چندین خمیدگی و فیلتر باشد.

مرحله 1: از مقاومت سیستم شروع کنید، نه اندازه فن

قبل از انتخاب هر تجهیزاتی، به تخمین فشار استاتیک اولیه نیاز دارید. در کارهای مهندسی واقعی، بیشتر خرابی های تهویه ناشی از دست کم گرفتن مقاومت به جای دست کم گرفتن جریان هوا است. هر آرنج، کاهنده، جعبه فیلتر و هود باعث کاهش فشار می شود. یک فن سانتریفیوژ نوع A با طراحی مناسب می تواند این تلفات را بهتر از انواع فن های کم فشار جبران کند.

به عنوان مثال، در یک سیستم گرد و غبار کارگاهی نجاری، حتی یک کانال 20 تا 30 متری با چندین خم می تواند به راحتی مقاومت را در مقایسه با برآوردهای اولیه دو برابر کند. در چنین مواردی، یک فن سانتریفیوژ نوع A با حاشیه فشار کافی تضمین می کند که نقاط مکش به جای ضعیف شدن در انتهای خط، همچنان به طور موثر کار می کنند.

مرحله 2: ویژگی های فن را با شرایط عملیاتی واقعی مطابقت دهید

محیط های مختلف رفتار متفاوتی دارند. سیستم‌های گرد و غبار مسدود می‌شوند، سیستم‌های اگزوز آشپزخانه چربی را جمع می‌کنند و غرفه‌های اسپری اشباع فیلتر را تجربه می‌کنند. این شرایط ثابت نیستند - آنها در طول زمان تغییر می کنند. اینجاست که بسیاری از سیستم ها از کار می افتند.

یک فن سانتریفیوژ نوع A که به خوبی انتخاب شده است به دلیل منحنی فشار پایدار آن ارزش گذاری می شود. به جای افت شدید هنگام افزایش مقاومت، خروجی جریان هوا قابل پیش بینی تری را حفظ می کند. این باعث می شود آن را برای سیستم هایی که شرایط عملیاتی آنها پایدار یا قابل پیش بینی نیست مناسب باشد.

در یک کارگاه پولیش فلزی، سیستم فن محوری اصلی در روز اول به خوبی کار کرد اما پس از سه ماه به دلیل تجمع گرد و غبار تقریباً 40٪ ظرفیت مکش را از دست داد. پس از جابجایی به فن گریز از مرکز نوع A، جریان هوا حتی با آلودگی جزئی مجرای ثابت ماند و فرکانس تمیز کردن اضطراری را به میزان قابل توجهی کاهش داد.

مرحله 3: طراحی کانال و چیدمان نصب را نادیده نگیرید

حتی بهترین فن نیز نمی تواند طراحی ضعیف کانال را تعمیر کند. در پروژه های واقعی، قطر کانال نامناسب یا خمیدگی بیش از حد اغلب مشکلات بیشتری نسبت به خود فن ایجاد می کند. هنگام نصب یک فن سانتریفیوژ نوع A، مهندسان معمولا بررسی می کنند که آیا افت فشار سیستم با محدوده عملکرد فن مطابقت دارد یا خیر.

به عنوان مثال، قرار دادن فن بسیار دور از نقطه استخراج، مقاومت غیر ضروری را افزایش می دهد. در مقابل، قرار دادن یک فن سانتریفیوژ نوع A نزدیکتر به صندوق خروجی اصلی اگزوز باعث کاهش اتلاف انرژی و بهبود کارایی سیستم می شود. تغییرات کوچک چیدمان گاهی اوقات می تواند عملکرد را بیشتر از ارتقاء به یک مدل بزرگتر بهبود بخشد.

مرحله 4: مورد واقعی پروژه - ارتقاء سیستم جمع آوری گرد و غبار صنعتی

یک کارخانه تولید فلز با اندازه متوسط ​​با یک مشکل دائمی مواجه بود: تجمع گرد و غبار در کانال ها و مکش ضعیف در ایستگاه های پرداخت. سیستم اصلی از فن های محوری استفاده می کرد که فقط بر اساس جریان هوا انتخاب شدند.

پس از ممیزی کامل سیستم، مهندسان محاسبه کردند که فشار استاتیکی واقعی تقریباً 1.8 برابر بیشتر از مقدار طراحی اولیه است. راه حل این بود که سیستم را با یک فن سانتریفیوژ نوع A با اندازه مناسب جایگزین کنید که با منحنی فشار اصلاح شده مطابقت داشته باشد.

پس از نصب:

· راندمان جمع آوری گرد و غبار به طور قابل توجهی در هفته اول بهبود یافت

· چرخه تمیز کردن کانال از 3 ماه به بیش از 10 ماه افزایش یافته است

شکایات اپراتورها در مورد گرد و غبار موجود در هوا به میزان قابل توجهی کاهش یافت

· مصرف انرژی به جای نوسان تحت بار تثبیت شد

پیشرفت کلیدی فقط تعویض فن نبود - بلکه مطابقت فن گریز از مرکز نوع A با شرایط مقاومت واقعی بود تا اعداد نظری جریان هوا.

مرحله 5: واقعیت نگهداری بخشی از انتخاب است

بسیاری از خریداران تعمیر و نگهداری را به عنوان یک فکر بعدی تلقی می کنند، اما در محیط های صنعتی واقعی، به طور مستقیم بر عملکرد تأثیر می گذارد. انباشته شدن گرد و غبار روی پروانه ها، تجمع چربی در سیستم های اگزوز و اشباع فیلتر همگی با گذشت زمان باعث کاهش راندمان می شوند.

یک فن سانتریفیوژ نوع A به دلیل تحمل ساختاری آن در برابر تغییرات مقاومت، معمولاً در محیط‌های سنگین نگهداری آسان‌تر است. با این حال، بدون تمیز کردن و بازرسی منظم، حتی بهترین سیستم نیز به تدریج عملکرد خود را از دست خواهد داد. در عمل، یک چرخه بازرسی 2 تا 3 ماهه در محیط های پر گرد و غبار یا آشپزخانه رایج است.

غذای آماده نهایی

انتخاب فن به معنای انتخاب بالاترین عدد جریان هوا بر روی کاغذ نیست. این در مورد درک نحوه رفتار سیستم در شرایط عملیاتی واقعی است. مجاری طولانی، تغییرات مقاومتی و آلودگی همگی بیشتر از رتبه بندی های اولیه کاتالوگ اهمیت دارند.

یک فن سانتریفیوژ نوع A که به درستی انتخاب شده است، سردردهای تهویه را نه با غلبه بر سیستم، بلکه با ثابت ماندن در هنگام تغییر شرایط حل می کند. این پایداری چیزی است که جریان هوا را ثابت نگه می‌دارد، وقفه‌های تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهد و از کاهش عملکرد آهسته که اکثر سیستم‌ها در طول زمان از آن رنج می‌برند جلوگیری می‌کند.